安全（quán）閥常見（jiàn）的故障及消除方法
安全閥安裝後，由於使用不當，往往（wǎng）會（huì）造成許多故障。這些故障如果得不到（dào）及時排除就會影響安全閥的作用和（hé）使用（yòng）壽命。常見（jiàn）故障主要有：
(1)排放後閥瓣不回座
這主要是彈簧彎曲閥杆、閥（fá）瓣（bàn）安裝位置不正或被卡住造成的。應重新（xīn）裝配。
(2)泄漏
在（zài）設備正常工（gōng）作壓力下，閥瓣與閥座密封（fēng）麵之間發生超（chāo）過允許程度的滲漏。其原因有（yǒu）：閥瓣與閥座密封麵之間有髒物。可使用提升扳手（shǒu）將閥開啟幾次，把髒物（wù）衝去（qù）；密封麵損傷。應根據（jù）損傷程度，采用研磨或（huò）車削後研磨（mó）的方（fāng）法（fǎ）加以修複；閥杆彎曲、傾斜或杠杆與支點偏斜，使閥芯與閥瓣錯位。應重（chóng）新裝配或更換（huàn）；彈簧彈性降低或失去（qù）彈性。應采取更換彈簧、重新調整開啟壓（yā）力等措施。
(3)到規（guī）定壓力（lì）時不開啟
造成這種情況的原因是定壓不準（zhǔn）。應重新調整彈簧的壓縮量或重錘的位置；閥（fá）瓣與閥座粘住。應定期對安全閥作手動放氣或放（fàng）水試驗；杠杆式安（ān）全閥的杠杆（gǎn）被卡（kǎ）住或重錘被移動。應重新調整重錘位（wèi）置（zhì）並使（shǐ）杠杆運動（dòng）自如。
(4)排氣後壓力繼續上升
這主要是因為選用的安全閥排量小平設備的安全泄（xiè）放量（liàng），應重新選用合適的安全閥；閥杆中線不（bú）正（zhèng）或（huò）彈簧生鏽，使閥瓣（bàn）不能開到應有的高度，應重新裝配閥杆或更換彈簧；排氣管截有不夠，應采取符合安全（quán）排放麵積的排氣管。
(5)閥瓣頻跳或振動
主要是由於彈（dàn）簧（huáng）剛度太大。應改用剛度適當的彈簧；調節圈調整（zhěng）不當，使回座壓力過高。應重新調整（zhěng）調節圈位置；排放管道阻力過大，造成過大的排放背（bèi）壓。應減小排放管道阻力。
(6)不到規定壓（yā）力開啟
主要是定壓（yā）不準；彈簧（huáng）老化彈力下降。應適當旋緊調整螺杆或更換彈簧。
