安全閥常見(jiàn)的故障及消除方(fāng)法
發布時間:2018-08-29 瀏覽:2617次
安全閥安裝後(hòu),由於使用不當,往往會造成許多故障。這些故障如果得不到及時排除就會影響安全閥的作用和使用壽命。常見故障主要有:
(1)排放後閥瓣不回座
這主要(yào)是(shì)彈簧彎曲閥杆、閥瓣安(ān)裝位置不正或被卡住造成的(de)。應重新裝配。
(2)泄漏
在設備正常工作壓力下,閥瓣與閥(fá)座密封麵之(zhī)間發生(shēng)超過允許程度的滲漏。其(qí)原因(yīn)有:閥瓣(bàn)與閥座密(mì)封麵之間有髒物(wù)。可使用提(tí)升(shēng)扳手將閥開啟幾次,把髒物衝去;密封麵損傷。應根據損傷程(chéng)度,采用研磨或車削後(hòu)研磨的方法加以修複;閥杆彎曲、傾斜或(huò)杠杆與(yǔ)支點偏斜,使(shǐ)閥芯與閥瓣錯位(wèi)。應重新裝配或更換;彈簧彈性降低或失去彈性。應采取(qǔ)更換彈簧(huáng)、重新調整開啟(qǐ)壓力等措施。
(3)到規定壓力時不開啟
造成(chéng)這種情況的原因是(shì)定壓不準。應重新調(diào)整彈簧(huáng)的(de)壓縮量或重錘的位置;閥瓣(bàn)與(yǔ)閥座粘住。應定(dìng)期對(duì)安全閥作(zuò)手動放氣或放水試驗;杠杆式安全閥的(de)杠杆被卡住(zhù)或重錘被移動。應重新調整重錘位置並使杠杆運動(dòng)自如。
(4)排氣後壓力(lì)繼續上升
這(zhè)主要是因為選用的安全閥排量小平設備的安全泄放量,應重新選用合適的安全閥;閥杆中線(xiàn)不(bú)正或彈簧生鏽,使閥瓣不能開到應有的高度(dù),應重新裝配閥杆或更換彈簧(huáng);排氣管截有不夠,應(yīng)采取符合安全排放麵積的排氣管(guǎn)。
(5)閥瓣頻跳或振動
主要是(shì)由於彈簧剛度太大。應改用剛度適當的彈簧;調節圈調整不當,使回座壓力過高。應重新調整調節圈位置;排放管道阻(zǔ)力過大,造成過大的排放背壓。應減小排放管道阻力。
(6)不到規定壓力開啟
主要是定壓不準;彈簧老化彈力下降。應適當旋緊調整螺杆或更換彈簧。