加工誤（wù）差變形及預防措施
發布時間：2018-08-29 瀏覽：2939次（cì）
加工誤差變形（xíng）
1．下料誤差變形
由（yóu）於下（xià）料尺寸不準，使成（chéng）型後的部件形狀超出了標準規定。下料尺寸不準主要是由於（yú）計算或放大樣有（yǒu）誤，除了提高下料人員的技術水平，還應施行下料尺寸校對製，並盡可能采取下料尺（chǐ）寸計算機軟件管（guǎn）理。
2．成型誤差變形（xíng）
壓力容器部件在加工成型（xíng）中，由於操作不當或模具不標（biāo）準而產生變（biàn）形：熱成型風頭脫模溫度有（yǒu）一定要求，如溫度尚高就過早脫模會導致（zhì）封頭收縮較大，嚴重時可使其幾何尺寸超標；機械輥製或壓製的容器部件，因操作不當使之產生變形；模具設（shè）計考慮不周或有誤，使成型後壓力容器部件（jiàn）的幾何尺寸（cùn）不符合要（yào）求。
主要預防措施有：
(1)成型操作嚴（yán）格按工藝技（jì）術要求進行。
(2)用檢查樣板嚴格控製加工件的形狀。
(3)模具設計在依照加工件的理論尺寸形狀的基礎上，充分考（kǎo）慮壓力容器部（bù）件加工成型中和成型（xíng）後發生的變化，冷成型模具要考慮成型件的（de）回（huí）彈量，熱成型（xíng）模具要考慮成型件冷卻後的收縮量。
3．組裝（zhuāng）誤差變形
壓力容器殼體組裝時（shí）由於錯口或不直度誤差等超標所產生的變形，稱組裝變形。
預防措（cuò）施：
(1)殼體組裝應使用定位卡（kǎ）具，直徑較大、厚度較薄的殼體，組裝（zhuāng）時筒節還要加支撐，嚴格限（xiàn）製殼體對接邊的錯（cuò）口。
(2)殼體臥（wò）式組裝應在（zài）托輥上進行，並用直線檢查其不（bú）直度。
(3)分段預製的壓（yā）力容器，安裝時要設定位卡具，並用經緯儀（yí）檢（jiǎn）查其不（bú）直度（dù）。
