安全閥如何（hé）消除故障（zhàng）和日常維護和檢查
發布時間：2018-09-17 瀏覽：2850次
一、安全閥是承壓（yā）類特種設備的重要安全附件
安全閥（fá）是一種自動閥門（mén），它不借助任何外力而利用（yòng）介質本身的力來排出 一額定數（shù）量的流體，以防（fáng）止壓力超過額定的安全值。當壓力恢複（fù）正常後，閥門再行關（guān）閉並阻止介（jiè）質繼續流出。安全閥是鍋爐、壓力容（róng）器和壓力管道等承壓類特種設備 的重要安（ān）全附件，是為（wéi）防止設備在異常狀況下壓力過高引起爆炸而設置的安全裝置，對（duì）設備的安全性和經濟性等方麵都起著重（chóng）大作用。因此，中華（huá）人民共和國國務院 令第（dì） 549 號（hào）《特種設備安全監察條例》、《壓力（lì）容器安全技術監察規程》、《安全閥（fá）安全技術監（jiān）察規程》及相關安全（quán）技（jì）術規範（fàn）規定（dìng），嚴（yán）格要求對在用的特種設備的安全（quán）閥實行（háng） 定期校驗，定期檢測的周（zhōu）期一（yī）般每年至少一次，從而更好地保（bǎo）證安全閥定期校驗的有效性和及時性。
2009 年 5 月 8 日，國家質（zhì）監總局又頒布了《安全閥安全技術監（jiān）察規程》第（dì） 1 號修改單，對安全閥的設計、製造、檢驗、安（ān）裝、使用、校驗和維修過程的先進性、實用性及現有規程（chéng）及管理辦法的一致（zhì）性（xìng）有規定，並符（fú）合和遵照了（le）《特種設備安全 監察條例》的的要求，更加確保了安全閥在鍋爐、壓力容器和壓力管道等承壓類設備上的安全使用。
二、安全閥銘（míng）牌上應載明的（de）內（nèi）容
在安全閥銘（míng）牌上或者安（ān）全閥外表麵至少有（yǒu）以下內容的明顯標誌：安全閥製造許可證編（biān）號及標誌（zhì），製造單位名稱（chēng），安全閥結構類型，製造日期及其產品編號，公稱壓力（壓力級），公稱通徑，流道直（zhí）徑或者流道（dào）麵積，整定壓力，閥（fá）體材料，額定排量係數或者對某一流體保證的額定排量。
銘牌應當（dāng）用耐腐蝕（shí）材料製造，而且必須牢固固定在閥（fá）體或者閥蓋外表麵。
三（sān）、安全閥常（cháng）見的故障及消（xiāo）除方法
安（ān）全閥故障主要是由於設計、製造、選擇或使用不當造（zào）成的。這些故障如不及時消除，就會影響安全閥的功效和壽命，甚至不（bú）能起到安全保護作用。從事使用中的安全（quán）閥的運行維護、拆卸檢驗（yàn）、檢驗工作的人員應當（dāng）取得《特種設備作業人員證》。常見（jiàn）的故障（zhàng）及（jí）消除方（fāng）法如下：
（一）泄漏。在設備正常工作壓力下，閥瓣（bàn）與閥座密封麵之間發生超過允許程度的滲漏，其原因是閥瓣與閥座密封向之 間（jiān）有髒物，可使用提升扳手將閥開啟幾次，把髒物衝去。密封麵損傷，應根據損傷程度采用研磨或車削後（hòu）研磨的方法加以修複。閥杆彎曲、傾斜或（huò）杠杆（gǎn）與支點偏斜， 使閥芯與閥瓣錯位，應重（chóng）新裝配或更（gèng）換。彈簧彈性降低或失去彈性（xìng），應采取更換彈簧、重（chóng）新調（diào）整開啟壓力等措施。
（二）到規定（dìng）壓力時不開啟。造成這種情況（kuàng）的（de）原因是：
定壓不準（zhǔn）。應重（chóng）新調整彈簧的（de）壓縮量（liàng）或重錘的位置。
閥瓣與（yǔ）閥座粘住。應定期對安全（quán）閥作手（shǒu）動排放。
杠杆式（shì）安全閥的杠杆被卡住或重錘被移（yí）動。應重新調整重錘位置並使杠杆運動自動。
（三）不到規定壓力開（kāi）啟。主要原因是定壓不準（zhǔn），彈簧老化，彈力下降，應適應旋緊調整閥杆或更換彈簧。
（四）排放後壓力（lì）繼續上升。這主要是因為選用的（de）安全閥排（pái）量（liàng）小於設備的安全泄放量，應重新選用合適的安全閥。閥杆中線不正或彈簧生鏽，使閥瓣不能開到應有的高度，應重新裝配閥杆或更換彈簧。排氣管截麵不夠，應采（cǎi）取符合安全排放麵積的排氣管。
五）閥瓣頻跳或振（zhèn）動。主要（yào）是由於彈簧剛度太大，應改用剛度適當的（de）彈簧。調節圈調整不（bú）當，使用座壓力（lì）過（guò）高，應重新調整調節圈位置。排放管道阻力過大，造成過大（dà）的排放背壓。
（六）排（pái）放後閥瓣不回座。這主要是彈簧彎曲，閥杆、閥瓣安裝位置不正或被卡住（zhù）造成的，應重新裝配。
四、做好安全閥（fá）的維護和檢查工作
要（yào）使安全閥（fá）動作（zuò）靈敏、可（kě）靠和密封性能良好，必須在鍋爐、壓力容器、壓力管道的運行過程中加（jiā）強（qiáng）維護和檢查。
（一）要經常保持安全閥的清潔，防止閥（fá）體彈簧等被油垢髒（zāng）物填滿或被腐蝕，防止安全（quán）閥排放（fàng）管被油汙或其他（tā）異物堵塞。經常檢查鉛封是否完好，防（fáng）止杠杆式安全閥的重錘鬆動或被移動，防止隨意擰動。
（二）發現（xiàn）安全閥（fá）有泄漏跡象時，應時及更換或檢修。禁（jìn）止用加大載荷（hé）（如過（guò）分擰緊彈簧式安全閥的調節螺絲或在杠（gàng）杆（gǎn）式安全閥的杠杆上加掛重（chóng）物等（děng））的方法 來消除泄漏。為防止閥瓣和閥座（zuò）被氣體（tǐ）中的（de）油垢等髒物粘住，致使安全潤不能正常開啟，對用於（yú）空氣、蒸（zhēng）汽或帶有粘滯性髒物但排放不會（huì）造成危害的其（qí）他氣體的安（ān）全 閥，應（yīng）定期做手提排放試驗。
（三）為保持安全閥靈敏可靠，每年至少做（zuò）一次定期校驗。定期校驗的內容一般包括動態檢查和（hé）解體檢查。動態（tài）檢查的主要內容是檢查安全閥的（de）開啟壓（yā）力、回 座壓（yā）力、密封程度（dù）以及在額定排放壓力下的開啟高度等，其要（yào）求與安全閥調試時相同。若動態檢查（chá）不（bú）合格，或在運行中發現有泄漏等異常情況時，則應作（zuò）解體檢查。 解體後仔細檢查安（ān）全（quán）閥的所有零部件有無裂（liè）紋、傷痕、磨損、腐蝕、變形等情（qíng）況，並根據缺陷的大小和（hé）損壞程度予以修複或更換，最後組裝（zhuāng），進行動態檢查。
特種設備使用單位要高度重視安全閥的故障（zhàng）消除、維修和檢查（維護）工作以及相關事（shì）故的教（jiāo）訓警（jǐng）示和安（ān）全閥在承（chéng）壓類特種設備（bèi）上的重要性。特（tè）種設備生產、 使用單位，尤其是中、小型民營式個體（tǐ）企業應認真學習，貫徹執行《特種設備安全監察條例》，嚴格遵守安全操作規程和規章製度，除對在用的承（chéng）壓（yā）類特種設備本體 進行經（jīng）常性的日常維護保養和檢查外，也要對其安全（quán）附件按規定進行定期校驗和維護，並納入特種設備安全管理工作，對發現的隱患，及時整改，消（xiāo）除隱患，並真正 落實企業主體責任，確保（bǎo）特（tè）種設備（bèi）的安全運行。
