不（bú）鏽鋼容器修理有下麵這些注（zhù）意事項（xiàng），供大家參考。

01避免表麵刮傷

修理不鏽鋼壓力（lì）容（róng）器時，應避免尖銳、硬性物質擦劃傷不鏽（xiù）鋼表麵，如進行容器內工作，應采取鋪設襯墊等（děng）保護（hù）措施。

02使用正確設備

不鏽鋼板應采用等離子切割（gē）或機（jī）械加（jiā）工下料，當利用機械加工下料時，機床要清理（lǐ）幹淨。不允許使用碳弧氣刨下料。不鏽鋼卷圓時，卷板機（jī）應用無鐵離子的材料覆蓋軋輥表麵。

03避免鐵離子汙染

更換或挖補殼（ké）體（tǐ）的修理過程中臨時所需的楔鐵、墊板等與殼體表麵接觸的用具應選用與殼體相適應的不鏽鋼材料（liào）。

04抗晶間腐蝕要求的不鏽鋼壓力容器要求更為嚴苛

修理有抗晶間腐蝕要求的（de）不鏽鋼（gāng）壓力容器，在焊接時應嚴格執行焊接工藝（yì）規範，嚴格控製焊道層間溫度，焊道清根時，應將滲碳層打磨（mó）幹淨。返修部位（wèi）仍需保證原有要求。

05處理前的處理和（hé）焊接的注（zhù）意事項

不鏽鋼壓力容器（qì）修理前應用丙酮或酒精將接頭處的油汙等雜物清洗幹淨，采用等離子切割破口，應打（dǎ）磨至金屬光澤，焊接時不允許在不鏽鋼非施焊表麵直接（jiē）引弧，采用手工電（diàn）弧焊焊（hàn）接時，在接頭二側應有100mm範圍的防飛濺層，以便清除（chú）飛濺物。

06修理後的必要處理（lǐ）工序

修理後的（de）不鏽鋼壓力容器要進行酸洗鈍化，一般（bān）酸（suān）洗鈍化以浸漬法（fǎ）為主，也可以采用濕拖法或膏（gāo）劑塗抹法進行。

07酸洗鈍化的要求

酸洗後的不鏽鋼表麵不得有明顯的（de）腐蝕痕跡，不得有顏色不均（jun1）勻的斑紋，焊接及熱加工表麵（miàn）不得有氧化色。酸洗後（hòu）必須（xū）用水衝洗幹淨，不允許殘留酸洗液。鈍化後的不鏽鋼表麵應用（yòng）水衝洗（xǐ），呈中性後擦幹水跡。

08有抗晶間（jiān）腐（fǔ）蝕要求（qiú）的不鏽鋼壓力容器表麵處（chù）理要求。

有抗晶間腐蝕要求的不鏽鋼壓力容器表麵處理後，必須進（jìn）行鈍化膜檢查，一般按照（zhào）圖樣規定進行檢查（chá），設計圖樣上如果沒有規定就用藍點法進行鈍（dùn）化膜檢查（chá）。