HG/T20606-2009   鋼製管法蘭用（yòng）非金屬平墊片

HG/T20607-2009   鋼製管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片

HG/T20609-2009   鋼（gāng）製管法蘭用金屬包覆墊片（piàn）

HG/T20610-2009   鋼（gāng）製管法（fǎ）蘭用纏繞式（shì）墊片

HG/T20611-2009   鋼製（zhì）管法（fǎ）蘭用具有覆蓋層的齒形組合墊

HG/T20612-2009   鋼製管法蘭用金屬環形墊

HG/T20614-2009   鋼製管（guǎn）法蘭、墊片、緊固件選配規定（ PN 係列）

HG/T20627-2009   鋼製管法（fǎ）蘭用非金屬平墊片

HG/T20628-2009   鋼製管法蘭（lán）用聚四氟乙烯（xī）包覆墊片

HG/T20630-2009   鋼製管法蘭用金屬包（bāo）覆墊片

HG/T20631-2009   鋼製管法蘭用纏繞式墊（diàn）片

HG/T20632-2009   鋼製管法蘭（lán）用具有覆蓋層的齒形組合墊

HG/T20633-2009   鋼製管法蘭用金屬環形墊

SH3401-2013         石（shí）油化工鋼製管法蘭用非金屬平（píng）墊片

SH3402-2013    　  石油化工鋼製管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片

SH3403-2013   　   石油化工鋼製管法蘭用金屬環墊（diàn）

SH3407-2013   　    石（shí）油化工鋼製管法蘭用用纏繞式墊片

注：因化工、石化行業使用較少，本文未（wèi）列出JB、GB標（biāo）準墊片標準。

第二部分   墊片製造廠商的選擇要求

1、壓力容（róng）器、壓力管道用墊片的生產（chǎn）廠商必須取得（dé）國（guó）家（jiā）技術監督局頒發的（de）特種設備製（zhì）造許可證，具備完善的製（zhì）造、檢（jiǎn）驗手段，通過 ISO9000 係列質量體係認證。

2、物資采購部門組織密封墊片入庫後的質量檢查，內容包（bāo）括合格證、材質證明、規格型號等等。對於關鍵設備的密封（fēng）墊片及有特殊材質要求的密封材料，生產廠應提出必要的複驗要求，複驗參照相（xiàng）應的製造標準進行，抽樣檢查驗收（shōu）的數量每批（pī）不得少於（yú）一件。

第三部分   墊片選用（yòng）

1、 墊片的型式和適用範圍應符合設計文件以及國家和相關行業現行有效標準的規定，墊片材質（zhì）及使用標準的變更需經審批。

2、  選擇墊片的影響因素很多（duō），通常應在保證安（ān）全運行的前提（tí）下，盡量選用價格（gé）便宜、製造（zào）容易、   安（ān）裝（zhuāng）和更換都（dōu）比較簡便的墊片。

3、  墊片的（de）厚度，視具體情況而定。一般（bān）來（lái）說，如果密封麵加（jiā）工良好，壓力不太高時（shí），宜選用（yòng）薄（báo）墊片。但內壓力較高的情（qíng）況下，墊片（piàn）太薄，對應於螺栓的伸長（zhǎng），墊片的回（huí）彈太（tài）小，不能達到（dào）必要的複原量易產（chǎn）生泄漏，故壓力較高時（shí），應選用較厚的墊片。

4、 為（wéi）了確保墊片互換性，在選型時（shí）應盡量統一規格、材質，在考慮滿足使（shǐ）用要求同時，還應（yīng）盡量歸並規格和（hé）材料，切忌不必要（yào）的多樣化（huà）。

5、 氣體介質、壓（yā）力較（jiào）高（gāo）的場合，不允許使用不帶包邊的高強石（shí）墨墊片，榫槽麵法蘭不（bú）允許使用波齒墊片。

6、 要照顧特殊（shū）要求，如某種（zhǒng）介質不允許微量纖維混入，就（jiù）不要選用石棉（mián）橡膠板和其它纖維性墊片。某些部位（wèi）振動很大，就（jiù）要選（xuǎn）用抗振性強回彈性大   、經（jīng）久耐用的（de）墊片。

7、 劇毒（dú）、易（yì）爆、強（qiáng）腐蝕、汙染性強的介質和有害氣體，不允許使用石棉橡膠墊（diàn）片。

8、 液化氣球罐底部接（jiē）管的閥門、法（fǎ）蘭的墊片應選用帶有（yǒu）金屬保（bǎo）護圈的纏繞墊片（piàn）（凸凹麵法蘭的（de）墊（diàn）片應帶（dài）內加強環（huán））；

9、 當選用金（jīn）屬墊片時，應在完全退火狀態下使用，盡可能選用較（jiào）軟的金屬材料（liào），墊片的硬度宜比法蘭密封（fēng）麵的硬度低 HB30 ～ 40 。

10、進口設備（bèi）（包括儀（yí）器儀表）上墊片更換原（yuán）則是型式及材料原樣更換。因特殊原因墊片形式或材料需（xū）更換時，需經審批。

11、 墊片的型式和材料應根據流體、使用工況（壓力、溫度）以及法（fǎ）蘭接頭的密封要求選用。法蘭密封麵型式和表麵粗糙度應與墊（diàn）片的型式（shì）和材料相適應。

12、 石棉或柔性石墨墊片用於不鏽鋼或鎳基合金法蘭時，墊片材（cái）料（liào）中的氯離子含（hán）量不得超過 50PPm 。

13、 柔性石墨材料用於氧化性介質時，最高使用溫度應不超過 450 ℃ 。

14、公稱壓力小於或等於 1.6MPa 的法蘭，采用纏繞式墊片、金屬包覆墊片等半金屬墊或（huò）金（jīn）屬環墊時，應選用帶頸（jǐng）對焊（hàn）法蘭等剛（gāng）性（xìng）較大（dà）的法蘭（lán）結構（gòu）型式（非常重要（yào））。

15、在（zài）選用墊片尺寸時，應注意保證非金屬平墊（diàn）墊片內徑或纏繞墊內環內徑不得低於法蘭內徑，如使用上要求墊片（或內（nèi）環）內（nèi）徑與法蘭內徑齊平時（shí），應向墊片製造廠提（tí）供法（fǎ）相應的法（fǎ）蘭內徑作（zuò）為（wéi）墊片內（nèi）徑，但應保證墊片足（zú）夠的承壓寬度。

16、對溫度、壓力有變化的場合或存在振動、衝擊的場合應采用具有（yǒu）良（liáng）好回彈特（tè）性的墊片，如波齒（chǐ）複合墊或纏（chán）繞（rào）式墊片（帶內、外環）。

17、石棉橡膠板墊片：建議一般隻應用於溫度、壓力不高的非重要設備場合，石棉橡（xiàng）膠作為墊片應綜（zōng）合考慮，謹慎選用。石棉墊片不應用於極度（dù）或高度危害介質和高真空密封（fēng）場合。管道用石棉墊片的厚度一般為 1.5 ～ 3mm ，薄墊片（piàn）使用壓（yā）力高，但需要密封（fēng）壓力大，厚墊片的回彈性優於薄墊（diàn）片，比較容易密封，墊片比壓力（lì）值（zhí）亦較低，但（dàn）厚度（dù）超過 3mm ，對泄漏率變化不大，且壓力較（jiào）高時易擠出（chū）。

18、聚四氟乙烯墊片

聚四氟乙烯墊片（piàn）具有能耐包括（kuò）酸，堿，溶劑等各種化學介質的（de）腐蝕，而且具有潔淨不汙染等特點， 純（chún）聚四氟乙烯墊片因其具有冷流（liú）性能和熱蠕變特點（diǎn），其（qí）使（shǐ）用壓力一般不大於 4.0MPa ，使用溫度一般不超過 150 ℃ 。其密封麵型式（shì）宜采用全平麵、凹麵、凸麵或榫麵、槽麵。但聚四氟乙烯包覆墊片能克服一般聚四氟（fú）乙烯墊片無（wú）彈性（xìng）、易冷流的缺點，因而性能更好。聚四氟乙（yǐ）烯包覆墊片不應用於真空或其（qí）嵌入層（céng）材料易被介質腐蝕的場合。一般采用 PMF 型、 PMS 型（xíng）對減少（shǎo）管內液體滯（zhì）留有利， PFT 型用於公稱尺寸大於或等於 DN350 的場合（hé）。

19、 纏繞式墊（diàn）片：

(1 )纏繞式墊片的適用（yòng）範圍

①石化行（háng）業SH3407-2013 規定（dìng）的公稱壓力範圍為 PN 1.0 ～ 25.0MPa ，溫（wēn）度範圍為：不鏽鋼帶和特製石棉帶纏繞（rào）墊片 -50 ～ 500 ℃；不鏽鋼帶和（hé）柔性石墨帶纏繞墊片 -196 ～ 800 ℃（氧化性介質≤ 600 ℃ ）；不鏽鋼帶和聚四氟乙（yǐ）烯（xī）帶纏繞（rào）墊片為 -196 ～ 200 ℃。

②化工行（háng）業標準HG20160-2009 規定纏（chán）繞式墊片適（shì）用於公稱壓力 PN 1.6 ～ 16.0MPa ，溫度範圍為：不（bú）鏽鋼帶和特製石棉帶纏繞墊片的最高溫度為（wéi） 500 ℃ ；不鏽鋼帶和柔性石墨帶纏繞墊片的最高溫度為 650 ℃ （氧化性介質≤ 450 ℃ ）；不鏽鋼帶和（hé）聚四氟乙烯帶纏繞墊片的最高溫度為 200 ℃ 。

(2) 纏繞式（shì）墊片所（suǒ）采用的金屬帶硬度建議為 HV ≤ 150 ，當用於奧氏體（tǐ）不鏽鋼法（fǎ）蘭密（mì）封時（shí），纏繞墊（diàn）片中的非金屬填料中（zhōng）的氯離子（zǐ）含量應控製在 100ppm 之內。

(3)在選用時應根據法蘭的型式（shì）選擇相（xiàng）應的墊片型式，平麵型和凸麵型法（fǎ）蘭（lán）推薦選用帶內、外環型（xíng）或外環（huán）型纏繞墊，凹凸麵型法蘭推薦選用帶內環型纏繞墊。

(4)纏繞式墊片一般（bān）隻適用於中（zhōng）壓以上的法蘭，如在低（dī）壓法蘭上（shàng）使用可能因螺栓（shuān）力不足而無法獲得應有的密封效（xiào）果。建議優先選用（yòng）膨脹石墨纏繞式墊片（piàn）。

(5) 內環材料應具有與金屬帶材料同樣或更高的耐腐（fǔ）蝕性能，不鏽鋼材料應符合 GB/T3280 或 GB/T4237 的規定。除另有特殊（shū）規定外，對中（zhōng）環可采（cǎi）用碳鋼，碳鋼可采（cǎi）用 GB/T11253 或 GB/T912 的規定，並經（jīng）噴塗、電鍍（dù）或其他（tā）表麵處理。

(6)基本型纏繞墊（diàn）片隻適用於榫槽法蘭（lán）， Class600 、 Class900 、  Class1500 、 Class2500 以及采用 PTFE 為填充材料的墊（diàn）片應使用內環。

20、柔性石墨複合墊片

柔（róu）性石墨複合墊片的最（zuì）高工作壓力為 6.3MPa ，最高工作溫度取決於金屬芯板材料，對（duì）於低碳鋼和不鏽鋼芯板分別為 450 ℃ 和（hé） 650 ℃ （用於氧化（huà）性介（jiè）質時為 450 ℃ ）。

柔性石墨複合墊片適用於以下介質：對液體有（yǒu）水、油品、溶劑、酸、液態烴、低溫液化氣等；對氣體有空氣、氫氣、油氣、高溫煙氣、蒸汽、烴（tīng）類及各種滲透性強的氣體等。

柔性石墨複合墊片對法蘭麵（miàn）的（de）加工（gōng）要求不高，可用於腐蝕性場合，適用於低（dī）壓、高溫凸麵、凹凸麵對焊鋼製法蘭，特別是可用來取代過去 — 般（bān）參數場合下使用的石棉橡膠板。

21、波齒複合墊片

波齒複合墊片（piàn）適用於高、低溫（ -200 ℃ ～ + 700 ℃ ) 和高、低壓、真（zhēn）空 ( 真空（kōng）～ 25MPa) 等多種場合，在壓縮應力很低（dī）的情況即能保持很高的密封性，可應用規（guī）格從 DNl0 的管道法蘭至 DN2500 的容器法蘭。在溫度、壓力易於波動的場合也能長期保持優異的密（mì）封性能。

22、金屬包墊片

金屬包（bāo）墊片（piàn）的最高使用溫度為 450 ℃ ，最高設計壓力為 6.4MPa 。包覆（fù）金屬要求最大硬（yìng）度值 HB 不超過下列數值：L2 ＜ 40,08 鋼＜ 90 ，鍍（dù）錫薄鋼板＜ 90 ， 0Cr13 ＜ 183,0Cr19Ni9 、 0Cr18Ni11Ti 、 00Cr17Ni14Mo2 ＜ 187 。

填充材料采用石棉板時，所填充的石（shí）棉板應禁止拚接，在對我公司的金屬包墊片的各供貨商提出采購需求時務須對此加以明確注明。

23、 金屬（shǔ）墊片
（ 1 ）金屬環墊

金屬環墊主要用於高壓、高溫的設備（bèi）和管道法蘭上。國家（jiā）標準和石化行業標（biāo）準規定適用於公（gōng）稱壓力 2.0 ～ 42.0MPa ，化工行業（yè）標（biāo）準適用於 2.5 ～ 16.0MPa ， JB/T89-94 規定適用於 6.3 、 10 、 16 、 20MPa 。金屬環墊的（de）使用溫度取決於所使用（yòng）的金屬材料。金屬環墊材料的硬度應比（bǐ）法蘭密封麵材料的（de）硬度低 HB30 ～ 40 ，且（qiě）其最大值應符（fú）合相關標準的規定。

金屬環墊的密封麵不得有劃痕、磕碰、裂紋和疵點，表麵粗糙度不大於 Ra1.6 μ m 。

采用 10 號鋼或（huò） 08 鋼之稱的金屬環（huán）墊（diàn），成品檢驗（yàn）後應塗上防（fáng）鏽油。

（ 2 ）金屬齒形墊（diàn）片

金屬齒形墊片可用於公稱（chēng）壓（yā）力 4.0 ～ 16.0 MPa  的凹凸麵整體鑄鋼管法蘭和對焊鋼製管法蘭， 08 或 10 或 0 22Cr17Ni12Mo2 最高使用溫度為 450 ℃ ,0Cr13 最（zuì）高使用溫度為 540 ℃ ， 0 6Cr19Ni9 最高（gāo）使用（yòng）溫度為 600 ℃ 。

金屬齒形墊兩端麵平行度極限偏（piān）差為每 100 mm 直徑長度不得超過± 0. 05 mm 。金屬齒形墊齒頂平麵的表麵粗糙度 Ra 為（wéi） 1 . 6 μ m 。金屬齒形墊應由整塊鋼板製成，不允許（xǔ）拚焊。