在使用過程中可能會湧現堵塞問（wèn）題，主要是由於設備中（zhōng）的雜質或長期不維（wéi）護（hù）造成的。當（dāng）產品出（chū）現堵塞時，我們應該如何解決？

1、設備阻力上升的處理方法：如發明（míng）脫硫塔（tǎ）阻（zǔ）力上（shàng）升（shēng），應按照具體情況闡發判斷是硫塊（kuài）、堿塊、輔助鹽塊照（zhào）樣（yàng）機械雜質塊，並采納（nà）相應的處置懲罰方法。假如（rú）催化劑是堵塞塔的主要原因，則可住手添加該催化劑，而可使用具有洗塔功（gōng）效的脫（tuō）硫催化劑。假（jiǎ）如塔的填料塊是機械雜質或全鹽物質，到場後塔的阻（zǔ）力不能低落，但假（jiǎ）如硫和鹽（yán）的混合物，當硫被衝洗下來時，鹽會漸漸分解和疏鬆。脫硫塔（tǎ）填料段鬆散物料自上而（ér）下運動，有時局部阻（zǔ）力增加，幾天（tiān）後便可恢複（fù）正常。

2、儲氣（qì）罐脫硫過程中，操（cāo）縱人員應增（zēng）強責任心，當真察看脫硫係統阻力變化，發明（míng）很實時向（xiàng）車（chē）間及相關部（bù）門（mén）陳訴。定期召開工況闡（chǎn）發會，建立硫磺產量統計台帳，統計輪（lún）班孕育產生的硫磺（huáng），上升硫（liú）磺接納率，平衡硫（liú）磺，低落溶液中懸浮硫含（hán）量。
儲（chǔ）氣罐

3、增強工藝和運行辦理，要求儲氣罐持續回用，將硫磺泡沫溢流至（zhì）泡沫罐內，沉澱後（hòu）的（de）殘液接納落後入係（xì）統利用。通過（guò）工藝計算，選擇合適的溶液循（xún）環量，定期增加（jiā）溶液循環量，間歇清洗脫硫塔填料段。增強減溫器水質（zhì）和半水煤氣預淨化處置懲罰。脫硫（liú）前增加氣體洗滌器上的水（shuǐ）量，開啟靜電除焦，低落進入脫硫係統的煤塵和焦油含量。

儲氣罐在（zài）使用過程中如產生堵塞，應停止使用，查明原因，實時解決（jué），以免其影響工作效率（lǜ）。建議您定期（qī）幹（gàn）淨產物，以免其堵塞。還有（yǒu）更多關於（yú）儲氣罐的資訊，請繼續（xù）關注網站，我們會不定時更（gèng）新（xīn）相關信息供大家進行參考。